R系列减速电机润滑维护 。目前使用的R系列减速电机大约有80%零件的损坏,是因为摩擦引发的的磨损而导致的。延长斜齿轮减速机的使用寿命可以通过合理地选择摩擦部位材料等方法达到减小磨损,并通过采用有效的润滑方法达到目的。润滑油在R系列减速电机齿轮传动中所起的作用便是降低摩擦阻力、减小磨损,延长机器内部零件的使用寿命。此外,润滑油还有冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震等作用。
R系列减速电机通常采用的润滑油及粘度的选择:油池的油面高度保持在斜齿轮减速机视油窗或透明油管的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。斜齿轮减速机在常温下般选用40号或50号机械油润滑,为了提高R系列减速电机的性能、延长齿轮减速箱的使用寿命,建议采用70号或90号极压齿轮油,斜齿轮减速机在高低温情况下工作时,也可应重新考虑润滑油。采用立式安装的 R系列减速电机要严防油泵断油,以避免斜齿轮减速机的部件损坏。
R系列减速电机润滑维护注意事项:加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油,放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。般R系列减速电机出厂时内部无润滑油。减速机第次加油运转100小时应更换新油,换油时应将斜齿轮减速机内部的污油冲洗干净以后再加油;连续工作的R系列减速电机,润滑油应每半年更换次;斜齿轮减速机在恶劣的工作条件下使用,可适当缩短换油时间,实践证明 R系列减速电机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长其使用寿命有着重要作用。此外,在使用过程中应经常补充同种品质的润滑油。如果新购买的 R系列齿轮减速马达已加注润滑油脂,则使用后每经过六个月应更换次润滑脂。润滑油脂般采用二硫化铝2号或2L-2号锂基润滑油脂。
粘度是齿轮油的个较为重要的理化指标,齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的斜齿轮减速机齿轮油粘度,应使润滑油的内摩擦小,这样使得齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大大减小。齿轮油的粘度越大,防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强,因此R系列减速马达的磨损越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了润滑油对齿面的冲洗作用及吸热冷却效果,致使润滑不良。同时悬浮于油中的磨粒进入啮合区,易造成磨粒磨损。另外,粘度过大使传动阻力增大、齿面温度升高、功率消耗增加。所以 R系列减速电机应采用适宜粘度的高档润滑油。对于低速重负荷的大型R系列减速电机,应尽可能选用粘度大的极压型重负荷齿轮油,以保护轮齿表面,大可能地减小斜齿轮减速机的磨损。http://www.vemte.com/ycmjsj.html
R系列减速电机通常采用的润滑油及粘度的选择:油池的油面高度保持在斜齿轮减速机视油窗或透明油管的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。斜齿轮减速机在常温下般选用40号或50号机械油润滑,为了提高R系列减速电机的性能、延长齿轮减速箱的使用寿命,建议采用70号或90号极压齿轮油,斜齿轮减速机在高低温情况下工作时,也可应重新考虑润滑油。采用立式安装的 R系列减速电机要严防油泵断油,以避免斜齿轮减速机的部件损坏。
R系列减速电机润滑维护注意事项:加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油,放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。般R系列减速电机出厂时内部无润滑油。减速机第次加油运转100小时应更换新油,换油时应将斜齿轮减速机内部的污油冲洗干净以后再加油;连续工作的R系列减速电机,润滑油应每半年更换次;斜齿轮减速机在恶劣的工作条件下使用,可适当缩短换油时间,实践证明 R系列减速电机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长其使用寿命有着重要作用。此外,在使用过程中应经常补充同种品质的润滑油。如果新购买的 R系列齿轮减速马达已加注润滑油脂,则使用后每经过六个月应更换次润滑脂。润滑油脂般采用二硫化铝2号或2L-2号锂基润滑油脂。
粘度是齿轮油的个较为重要的理化指标,齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的斜齿轮减速机齿轮油粘度,应使润滑油的内摩擦小,这样使得齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大大减小。齿轮油的粘度越大,防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强,因此R系列减速马达的磨损越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了润滑油对齿面的冲洗作用及吸热冷却效果,致使润滑不良。同时悬浮于油中的磨粒进入啮合区,易造成磨粒磨损。另外,粘度过大使传动阻力增大、齿面温度升高、功率消耗增加。所以 R系列减速电机应采用适宜粘度的高档润滑油。对于低速重负荷的大型R系列减速电机,应尽可能选用粘度大的极压型重负荷齿轮油,以保护轮齿表面,大可能地减小斜齿轮减速机的磨损。http://www.vemte.com/ycmjsj.html
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