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- [减速机图纸]斜齿轮蜗轮蜗杆减速机轴承润滑与密封2017年01月16日 08:59
- 斜齿轮蜗轮蜗杆减速机轴承润滑与密封。S系列减速机对于蜗杆传动，采用封闭式传动，对于蜗轮副的传动效率在η1=（0.70-0.75）之间，对于圆柱齿轮也采用闭式窗洞，传动效率在η2=（0.94-0.98）之间，斜齿轮蜗轮蜗杆减速机采用渐开线蜗杆GB/T 10085-1998，根据库存材料的情况，并考虑到传动的功率不太大速度也不太大
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- [减速机图纸]斜齿轮蜗轮蜗杆减速机故障及解决2017年01月14日 14:49
- 斜齿轮蜗轮蜗杆减速机故障及解决。斜齿轮蜗轮蜗杆减速机发热和漏油蜗轮减速机为了提高效率，般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。传动效率比起S系列减速机是有过之而无不及。由于斜齿轮蜗轮蜗杆减速机是滑动磨擦，传动在运行过程中就会产生较高的热量，使斜齿轮蜗轮蜗杆减速机各零件和密封之间热膨胀，产生差异从而在各配合面产生间隙
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- [减速机图纸]斜齿轮蜗轮蜗杆减速机输入轴结构设计2017年01月13日 13:34
- 斜齿轮蜗轮蜗杆减速机输入轴结构设计。斜齿轮蜗轮蜗杆减速机也就是四大系列中的S系列减速机。轴的结构形状不仅受斜齿轮蜗轮蜗杆减速机载荷的影响，而且受轴上零件的数量、位置、安装和固定方法以及轴的加工、装配工艺等因素的影响。因此，功用相同的轴却有不同的结构形状。斜齿轮蜗轮蜗杆减速机轴的结构设计的任务是，在满足强度和刚度的基础上，确定轴的合理结构和全部几何尺寸
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- [减速机型号]行星减速机型号选型-精密行星齿轮减速机2017年01月11日 09:46
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- [减速机图纸]正确认识S系列减速电机2017年01月07日 16:55
- S系列蜗轮蜗杆减速机传动是种螺旋式传动，传动中主要形式为齿啮合传动，因此传动更为平稳、振动小、噪音低，适合需要稳固状态的机械使用。蜗轮蜗杆传动机构比其他传动机构突出的优点在于其自锁功能，S57减速机蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆导程角小于啮合轮齿间当量摩擦角时，蜗轮蜗杆传动机构就会反向自锁，这时只能是S系列减速电机蜗杆带动蜗轮，而蜗轮无法带动蜗杆，即可实现对机械的安全保护
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- [减速机图纸]S系列减速电机配套使用电机2017年01月06日 15:34
- S系列减速电机配套使用电机。大家都知道基础的个知识就是，每款减速机都可以与电机配套使用起来成为减速电机，那么并不是每款都可以配同款电机的，或者说不是每款电机都能与S57减速机配套使用。所谓的配套使用，是电机与S57减速机之间的参数等相符合，功率速比等致，科学计算配套起来的兼容性可以完美的运行，这样才能称之为配套使用
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- [减速机图纸]S系列减速电机螺旋传动2017年01月05日 11:58
- S系列减速电机螺旋传动按其在机械中的作用可分为：传力螺旋传动。以传递力为主，可用较小的转矩转动产生轴向运动和大的轴向力，例如螺旋压力机和螺旋千斤等。般在S67减速机低转速下工作，每次工作时间短或间歇工作。传导螺旋传动。以传递运动为主，常用作实现机床中刀具和工作台的直线进给
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- [减速机图纸]S系列减速机样本-斜齿轮蜗轮蜗杆减速机图纸2017年01月05日 08:46
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- [减速机型号]S系列减速电机公制齿轮检测2017年01月03日 15:19
- 蜗杆传动可获得很大的传动比，通常单为8～80，用于传递运动时可达1500；传递功率可达4500千瓦；S67减速机蜗杆的转速可到3转/分；圆周速度可到70米/秒。S系列减速电机蜗杆传动工作平稳，传动比准确，可以自锁，但自锁时传动效率低于0.5。蜗杆传动齿面间滑动较大，发热量较多，传动效率低，通常为0.45～0.97
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- [减速机型号]S系列减速机型号选型_斜齿轮蜗轮蜗杆减速机2016年12月31日 16:24
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- [减速机型号]S系列减速电机功率常识2016年12月30日 15:49
- S系列减速电机功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。功率表征作功快慢程度的物理量。单位时间内所作的功称为功率，用P表示。故S系列减速电机功率等于作用力与物体受力点速度的标量积。S67减速机开关电源的输入端通常采用由整流二极管和滤波电容组成的整流滤波电路
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- [减速机型号]S系列减速电机油封常用型式与用途2016年12月29日 16:13
- S系列减速电机高线速度≤15m/s。装配式双唇形：带副唇的装配式外骨架油封，具有防尘性，安装精度高、散热快、重负荷特性。适用于高温、高速，由尘条件下的重负荷工况，介质压力≤0.05MPa，高线速度≤15m/s。单向回流型：在唇部空气测制有带角度的斜筋，利用流体力学原理，S67减速机产生单向泵吸作用，具有回流效应。与S系列减速电机轴的旋转方向有关，由于具有回流效应，径向力比普通油封小，减少了磨耗和生热，提高使用寿命，适用于介质压力<0.05MPa的场合，转速≤20m/s
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- [减速机型号]S系列减速电机环面蜗杆传动2016年12月28日 17:41
- S系列减速电机直线环面蜗杆传动的特点是：蜗杆和蜗轮互相包围，能实现多齿接触和双线接触；接触线和相对滑动速度方向之间的夹角接近90°，易于形成润滑油膜；相啮合齿面间综合曲率半径较大，因而S67减速机承载能力大大高于普通圆柱蜗杆传动；制造工艺复杂，且蜗杆相对蜗轮的轴向和径向安装位置要求严格；直线环面蜗杆难于用砂轮精确磨削，对加工蜗杆和蜗轮用的滚刀的精度要求很高，故蜗杆和蜗轮表面的粗糙度难以降低
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- [减速机型号]S系列减速电机同步带传动2016年12月27日 15:39
- S67减速机流体传动是以液体或气体为工作介质的传动，又可分为依靠液体静压力作用的液压传动、依靠液体动力作用的液力传动、依靠气体压力作用的气压传动。电力传动是利用电动机将电能变为机械能，以驱动S系列减速电机机器工作部分的传动。各类传动的特点见表。机械传动能适应各种动力和运动的要求，应用极广。液压传动的尺寸小,动态性能较好,但传动距离较短
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- [减速机型号]S系列减速电机滚轮轴承结构安装维护2016年12月26日 16:35
- S系列减速电机滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，S67减速机可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。该轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道，提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热
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- [减速机型号]S系列减速电机相比斜齿轮传动2016年12月24日 17:37
- 当蜗轮蜗杆的交错角为90°时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同，需注意的几个问题：蜗杆导程角γ是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，S67减速机蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当S系列减速电机小于啮合齿间当量摩擦角时（ψv= arctan fv ,即当量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，当ψv小于γ时），机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高
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- [减速机型号]S系列减速电机减摩、耐磨和抗胶合性2016年12月23日 16:12
- 在S系列减速电机蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见。为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。般蜗杆用碳钢或合金钢制成，S67减速机螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。S系列减速电机蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油
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- [减速机型号]S系列减速电机轴向齿距说明2016年12月22日 17:14
- S系列减速电机蜗杆和蜗轮的啮合相当于齿条和渐开线齿轮的啮合。因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同，并且在设计和制造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。蜗杆的轴向齿距pX应与蜗轮的端面周节pt相等，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数相等,以m表示,m应取为标准值。蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，以α表示，通常S67减速机标准压力角α=20°
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- [减速机型号]S系列减速电机蜗杆导程角的作用2016年12月21日 16:37
- 由于S系列减速电机可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。具有自锁性。当S67减速机蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用
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- [减速机型号]S系列减速电机中空轴式与渗漏2016年12月20日 17:19
- 在S系列减速电机输人端加装个斜齿轮减速机，构成的多减速机可获得非常低的输出速度，是斜齿轮和蜗齿的组合，比纯单蜗轮减速机具有更高的效率。而且振动小、噪音低、能耗低。总之，中空轴式蜗杆减速机安装方便、结构合理、可靠耐用。当然，也要注意选择S67减速机的牌号，实力强大的公司会根据减速机的造型、散热筋的布置、热平衡的计算、油路的设计等设计要点，结合S系列减速电机实际使用和运转条件
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