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如何提高F系列减速电机的使用寿命。我们知道，F系列减速电机的使用寿命是由外部载荷大小和内部磨耗速率决定的。其内外负荷过大容易导致平行轴减速机的齿轮折、轴折断和运动部件的磨损，而运动部件的磨耗又会导致润滑油膜形成困难。因此，在F系列减速电机已经合理选型的情况下，提高其寿命的方法：是要避免平行轴减速机所驱动的部件产生过大的外负荷；二是F系列减速箱内部轴承或齿轮等零部件磨耗要控制在合理的范围内；三是要尽可能保证其轴承内部和齿轮啮合面间成全流体动力润滑油膜。
正确安装F系列减速电机，避免产生过大的附加力：平行轴减速机安装必须符合相应的安装要求，避免因对中不良、配合精度不足、振动过大等原因，导致过大的附加力（即增加外载荷），从而加速F系列减速电机的损坏，这类故障，在运行初期或运行中，应及时发现并设法解决，否则，可能振动载荷而导致磨损加速或轴承跑圈等异常情况，减少平行轴减速机的使用寿命。
及时检修被驱动部件和F系列减速电机本身，避免内外负荷过大：被平行轴减速机驱动的部件可能因为磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等原因，产生过大的外部负荷。因此，在日常检修工作中，应制定并落实有针对性的点检和修理标准，避免产生过大的外部载荷，从而减小F系列减速电机的使用寿命，可采取下面的方法来避免：对平行轴齿轮减速机本身，可通过五观感觉、振动监测、润滑油铁谱分析等检测手段同，对润滑油、振动、温度、噪音等进行了监测，及时发现存在的故障或隐患，及时检查、修复或更换损坏部件，保证F系列减速电机自身工作状况符合设计要求，防止或避免出现过大的内部负荷。
保证其轴承和齿面间形成全流体动力润滑油膜，这个是提高F系列减速电机使用寿命的根本，下面是具体方法：先是要合理选用润滑油，它是保证充分润滑的关键，选择润滑油时主要考虑线速度、极限载荷、工作温度、工作环境等因素。其次是要保证润滑油的清洁度，平行轴减速机的齿轮、轴承全流体动力润滑油膜的厚度，在平行轴减速机、润滑油、外负荷已定的情况下，其油膜厚度也是稳定的，多在数微米至数十微米之间，F系列减速电机正常使用中产生的磨粒，以及外界污染物，均可能破坏油膜状况，加快相对运动部件的磨损（这种情况以运动速度较高的运动部件磨损为甚），同时，因油膜形成不良产生的局部高温、高压还会加速润滑油变质。因此，减少油中磨粒的数量，提高平行轴减速机中润滑油液的清洁度，能大幅度地提高润滑部件和润滑油的使用寿命。所以新加入的润滑油要避免污染，用油时要防止外界污染物，如粉尘、水等，进入油中，换油时彻底清洗油箱，对重要设备或大中型平行轴减速机，可考虑加装油过滤器，在线过滤润滑油，对清洁度要求高的设备，或不便安装过滤器的设备，可用高精度的滤油设备定期过滤在用润滑油。http://www.vemte.com/Products/F157jiansuji.html