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K系列减速电机的齿轮检修维护方法。K系列减速电机具有结构简单、效率高、运转平稳等优点，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、等常用的设备，其缺点是是易渗油。
锥齿轮减速机检修项目包括：清理、检查箱体及箱盖；检查、测量齿轮啮合及磨损情况，进行不必要的修理和更换；检查、修理油位指示器，检测锥齿轮减速机各结合面，清除渗油、漏油。
检修工艺：拆卸K系列减速电机上盖，清洗后检查外壳是否有破裂、齿轮减速电机是否有异常现象。打好装配印记，然后拆卸锥齿轮减速机轴承端盖，拆除上盖螺丝和联轴器螺栓，检查螺栓有无残缺和裂纹，将螺母旋到螺栓上妥善保管。先检查有无被漏拆的螺丝和其他异常情况，确认无误后，将让盖用丝起，上盖吊起放于备好的垫板上。用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙，每套轴承应多测几点，并作好记录。将锥齿轮减速机内的润滑油放净存入专用的油桶。下面就重点谈下K系列减速电机中齿轮的检修维护方法。
K系列减速电机齿轮检修：将锥齿轮减速机的齿轮清洗干净，检查齿轮的磨损情况和有无裂纹、掉块现象，轻者可以修理，重者需要更换。利用千分表和专用支架，测定锥齿轮减速机齿轮的轴向和径向跳动，如不符合要求，应对齿轮和轴进行修理。盘动齿轮，观察齿轮啮合情况，检查齿轮有无剥皮、麻坑等情况，用钢棒敲击法检查齿轮在轴上的紧固情况。用塞尺或压铅丝法测量齿、齿侧间隙，并作好记录，用齿形样板检查齿形。按照齿廊制造样板，又光隙法检查齿形，根据测试结果，判断齿轮磨损和变形程度。检查平衡重块有无脱落，锥齿轮减速机齿轮需从轴上卸下时，可用压力机或齿轮局部加热法卸下。
K系列减速电机齿轮各部尺寸的校核：用游标卡尺测量齿圆直径。近似测量周节，对较大的齿轮可用游标卡尺或钢板尺寸直接进行测量；测量齿轮内孔，键与轴径，其配合公差均应符合要求。
此外，锥齿轮减速机齿轮在长期的工作当中，常常会出现较多的故障，如在齿轮材料在交变接触应力作用下，出于疲劳而产生的麻点状剥蚀损伤现象; 在齿轮传动过程中，进入粉尘或沙粒、铁屑等，使伞齿轮减速机齿轮工作面慢慢被磨损；当瞬时速度过高时，相啮合的两齿面发生粘在块的现象，同时两齿面又做相对运动，随即粘住的地方发生撕破现象；在齿轮啮合的过程中，如果齿轮的材料较软而载荷和摩擦力又较大时，齿面表层的材料就容易沿着摩擦力的方向产生塑性变形。这些问题检测出来后，就应该停机，吊出齿轮部件，以便维修，具体的做法是：先在齿轮啮合处打好印记，拆下轴承端盖。吊出齿轮后，放在干燥的木板上，排放整齐，以防止二次碰伤。http://www.vemte.com/Products/K127jiansuji.html