R97F是底脚法兰安装斜齿轮减速机
R97FAM是AM法兰输入的底脚法兰安装斜齿轮减速机
R97FAD是AD轴输入的底脚法兰安装斜齿轮减速机
RM97是B5法兰带有加长轴承箱的法兰安装斜齿轮减速电机
齿轮减速机主要由输入轴、输出轴、齿轮组成。当输入轴带动一个或多个齿轮旋转时,通过齿轮之间的啮合作用,将输入端高速旋转的动能传递到输出端,并且在传递过程中实现了扭矩和转速的降低。其中,大齿轮驱动小齿轮时,可以实现扭矩放大和转速降低;小齿轮驱动大齿轮时,则可以实现扭矩降低和转速放大。
高效性:由于其采用了多级减速结构,因此能够在保证输出功率稳定的情况下,实现更高效率的能量传递。
稳定性:齿轮减速机结构简单,传动过程中没有滑动摩擦,因此具有较高的稳定性和可靠性。
适应性:齿轮减速机可以根据不同的工况、负载和转速要求进行设计和选择,因此适用于各种不同的应用场景。例如:风电、水泵、冶金、矿山等行业。
R97F,R97FAM,RM97,R97FAD系列减速机配上电机之后型号如下,不同厂家型号之间有差异,具体型号可咨询客服
R97F系列斜齿轮减速机能做到的减速比如下:
1:4.5/1,5.2/1,6.21/1,7.12/1,8.39/1,9.29/1,10.83/1,13.39/1,14.62/1,16.17/1,18.24/1,20.14/1,22.37/1,25.03/1,27.19/1,27.58/1,32.05/1,33.25/1,37.13/1,42.78/1,47.58/1,53.21/1,59.92/1,65.21/1,72.17/1,83.15/1,92.48/1,103.44/1,116.48/1,126.75/1,150.78/1,170.02/1,186.3/1,216.28/1,241.25/1,255.71/1,289.74/1减速机
上述的减速比配上四极电机之后能形成的输出转速有:
4.8转,5.5转,5.8转,6.5转,7.5转,8.2转,9.3转,11转,12转,14转,15转,17转,19转,21转,23转,26转,29转,33转,38转,42转,44转,51转,56转,63转,70转,77转,87转,96转,113转,129转,151转,167转,197转,225转,269转,311转减速机。
如果上述的参数不满足您的设备的实际的使用要求的话,您可以咨询选型技术人员给您选型并提供具体的尺寸参数图。
在这类硬齿面减速机电机选型的过程中要注意使用环境的问题,不同的使用环境需要选择不同的安全系数以及耐酸碱涂漆。
电机防护等级介绍
减速电机是现代工业生产中最为常见的机电设备之一,广泛应用于制造、冶金、化工、建筑、矿山、船舶等行业领域。在工业生产中,减速电机防护等级是至关重要的考虑因素之一。减速电机防护等级是指机器的外壳和内部元件防护的等级,用于保护机器免受污染、侵蚀和物理损伤。
减速电机防护等级通常由IP(防护等级)码来表示,其中第一位为固定不动的物体和外来物质的保护等级,第二位为机器防护液体和水分的等级。例如,IP44表示机器外壳能够防止固体物质直径大于1毫米和液体溅洒侵蚀。
对于电机伺服减速机的使用环境和场合,需要考虑不同的防护等级。在较为严酷的使用环境中,例如矿山、海洋等场所,需要选择高等级的减速电机。此时,IP防护等级应选择在IP67以上,以保持机器的长期稳定运转。同时,还需要注意机器的散热和绝缘措施,以避免因过热或电流漏电引起的意外事故。
减速电机在酸碱等腐蚀环境下应该选用防腐蚀的材料和涂层,以保证电机的稳定性和寿命。常用的防腐材料有不锈钢、镍基合金、铜合金等。涂层方面,可采用防腐蚀漆、喷涂等处理方法。此外,还应考虑减速电机的密封性能,以防止腐蚀性物质进入电机内部。在选择减速电机时,应根据具体的使用环境和要求选择适合的防腐蚀材料和涂层,以确保减速电机在腐蚀环境下的可靠性和稳定性。
下面是选型过程中需要注意的一些性能参数解释:
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