斜齿轮减速机与组合机床的应用。斜齿轮减速机组合机床是根据工件加工要求,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。齿轮减速电机的设计,有以下两种情况:其一,是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。其二,随着斜齿轮减速机在我国机械行业的广泛使用,广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业的在完成一定工艺范围的组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专能组合机床”。这种斜齿轮减速电机就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产,而是可以设计成通用品种,组织成批生产,然后按齿轮减速电机被加工的零件的具体需要,配以简单的夹具及刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备。
近10年来,许多斜齿轮减速机制造厂商都在推行并行政策,并有不少组合机床制造厂与汽车厂密切合作应用这一方法来加速专用装备的设计制造。我国齿轮减速电机机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,若以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国斜齿轮减速机机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。特别是近20年来,随着齿轮减速电机的发展,作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化,起产品市场寿命不断缩短,品种日益增多且质量不断提高。这些因素同时也有力地推动和激励了斜齿轮减速机的不断发展。组合机床的发展主要有以下2点:1、组合机床品种的发展;2、组合机床柔性化的发展。
斜齿轮减速机是一项发展投资少、见效快的低成本自动化技术,它的兴起会带动我国企业的发展,为市场经济带来明显的效益;它的发展促进了我国工业的自动化程度的日益完善,同时带来技术和装备上的革新。斜齿轮减速机的使用能够使生产过程全盘自动化,全面提高生产效率和产品质量,大幅度的节省了劳动力,机床上的标准零件和通用部件占全部机床零件总量的70%--80%,设计周期短,易于改装和维修。齿轮减速电机双侧平面的位置、加工精度等主要的设计原始数据,设计出技术上先进,经济上合理和工作上可靠的双面粗铣的组合机床。齿轮减速电机的加工精度基本上是由夹具来保证的,因此它与一般机床夹具不同。 齿轮减速电机的组合机床夹具主要对齿轮减速电机侧平面的粗铣,因此采用面两销定位方式,即利用零件上的一个平面和该平面上的两个孔作为定位基准。一个孔插圆柱销,另一个孔插菱形销。这种定位方法保证了理论上的六点定定位原则平面上三个点,圆柱销两个点和菱形销一个点。http://www.vemte.com/Products/r97jiansuji.html