斜齿轮减速机的零件设计。随着计算机技术的迅猛发展，斜齿轮减速机模块化设计技术日益广泛的应用于各个领域中。在制造业中，齿轮减速电机开发若采用传统的“物理样机制造一实验，设计方法，无疑会耗费大量成本、延长设计时间，且不能从本质上掌握结构设计与性能的直接影响关系，这样始终摆脱不了经验设计造成的低效率、低质量。而模块化设计技术是一套全新的开发模式，可革新产品开发过程、缩短周期降低成本、改进产品设计质量、提高齿轮减速电机开发效率。斜齿轮减速机模块化设计是指通过改动图形的某一部分或某几部分的尺寸，自动完成对图形中相关部分的修改，从而实现同类结构机械产品的快速修改与设计。模块化设计技术的关键问题是要研究实体建模，是在传统设计，常规可靠性与优化设计的理论方法基础上引人参数化设计理论和方法而形成的一种新型设计方法。模块化设计的实现，可以简化齿轮减速电机绘图过程，减少重复性工作，提高设计效率。
斜齿轮减速机模块化与系列化已成为现今装备产品发展的一个趋势。在保持产品基本模块的基础上，通过模块化、系列化设计，可以方便地实现内部功能的整合、外部功能的扩展，既保持了成熟产品的内在优势，又大大拓宽了产品创新发展的空间。Pro／E对每个零件或组件模型都有一个主要的设计步骤和参数列表，那就是Pro／Program。齿轮减速电机是零件与组件自动化设计的一种有效工具。设计人员可使用类似BASIC的高级语言，根据需要来编写该模型的Program。包括：控制齿轮减速电机特征的出现与否、尺寸的大小、零件与组件的出现与否、斜齿轮减速机零件与组件的个数等。然后，Pro／E就可以通过运行该程序来读取此零件或组件，并通过入机交互的方法得到不同的几何形状，以满足产品设计的需要族表可用于管理具有相同或相近结构零件，特别适用于标准零件的管理。它是通过建立基础零件为父零件，然后在族表中定义各个控制参数柬控制模型的形状及大小。这样，就可以通过改变各个参数的值来控制派生的各种子零件。
斜齿轮减速机设计人员在使用Pro／E进行零件设计时，经常会遇到一些重复出现的特征。例如，螺钉、螺栓的座孔等。因此，齿轮减速电机设计人员就要花费许多的时间进行这种重复性的操作。用户自定义特征则能将同一特征用于不同零件上，或将斜齿轮减速机若干个系统特征融合为一个自定义特征，使用时作为一个全局出现。这样，设计人员据此可以建立自己的用户自定义特征库，根据产品特征快速生成几何模型，从而极大地提高了齿轮减速电机设计人员的工作效率。http://www.vemte.com/Products/r107jiansuji.html