蜗轮蜗杆减速机负载测试。蜗轮蜗杆减速机轴向负载与径向负载测试:测试RV减速机承受轴向与径向负载的能力，工具采用工装台架，测试要求轴向负载300N,径向负载350N,试验后，蜗轮蜗杆减速机能正常工作。测试过程：将RV减速机安装在轴向负载台架上，压紧轴向负载工装至300N处，通电运行3分钟，观察运行情况，试验后检查蜗轮蜗杆减速机功能是否正常。

加载测试：检测蜗轮蜗杆减速机在各种负载情况情况是否满足要求，测试设备选用加载测试台架，测试要求：当电机的额定输出转速为3200rpm时，在RV减速机的中心面上，距壳体表面500毫米处测量齿轮减速机的噪音，电机不启动的情况下测得的噪音为背景噪音，在背景噪音不高于42Db(A)时，其测试结果为有效，超载100%能够正常运行5分钟，具体要求参照国标。测试过程：将蜗轮蜗杆减速机装在台架上，在空载条件下，正向启动电机，在转速为额定转速3200rpm时，检测RV减速机是否能正常工作，记录电机与壳体温升，并在背景噪音不高于42dBA时，测量噪音，反向启动电机重新测试并记录数据，在额定负载条件下，运行1小时，测试方法同样。在超载100%条件下，运行5分种，测试方法同样，在超载150%条件下，运行1分种 ，测试方法同样。
高低温测试：测试蜗轮蜗杆减速机在高低温条件下性能是否正常。测试设备采用线性高低温老化箱ESS-KWGDS61V. 测试要求：在试验条件下（-40OC至85OC），保温2小时，蜗轮蜗杆减速机的摩擦转矩满足标准要求、噪音满足标准要求，在高温环境下，无油脂溢出。测试过程：将RV减速机（含电机）放置在老化箱中，温度保持在-40OC，持续2小时，取出蜗轮蜗杆减速机，通电观察其运转平衡性和噪音，测试器摩擦转矩是否符合要求（小于1.23N.m）。把做过低温测试的RV减速机放入高温箱中，温度保持在+85OC, 持续2小时，按照同样过程，测试蜗轮蜗杆减速机，并观察油脂有无溢出现象。
振动冲击试验：测试蜗轮蜗杆减速机设计是否符合企业标准中要求。测试设备采用振动冲击试验台。测试要求：按照“蜗轮蜗杆减速机振动冲击试验程序”中的判定依据，判断是否符合要求。测试过程：实验前，对RV减速机（含电机）进行外观检查、功能测试以及安装条件检查，并记录结果。根据标准情况，在每个方向按以下次序进行试验：垂向（长寿命、冲击、功能性随机振动）-纵向（长寿命、冲击、功能性随机振动）-横向（长寿命、冲击、功能性随机振动）。根据“蜗轮蜗杆减速机振动冲击试验程序”，对试验结果进行判定。减速机性能测试为其中产品设计、参数调整和结构优化提供了数据支撑。http://www.vemte.com/Products/wolunwoganjiansuji.html