一是要避免F57减速机所驱动的部件产生过大的外负荷。二是将F系列减速机内部轴承或齿轮等零部件磨耗要控制在合理的范围。三是要尽可能保证F57减速机轴承内部和齿轮啮合面间成全流体动力润滑油膜。正确的安装F57减速机,如果要避免产生过大的附加力,F系列减速机安装必须符合相应的其安装要求,避免因对中不良、配合精度不足、振动过大等原因,导致过大的附加力(即增加外载荷),从而导致加速F57减速机的损坏。这一类的故障,在运行初期或运行中,应及时发现并设法解决,否则,可能振动载荷而导致磨损加速或轴承跑圈等异常情况,减少F系列平行轴斜齿轮减速机使用寿命。及时检修被驱动部件和F系列减速机,避免F系列平行轴斜齿轮减速机内外负荷过大。
如果F系列减速机被损坏的话,也是会影响F系列减速机的运行寿命。被F57减速机驱动的部件可能因磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等原因,产生过大的外部负荷。因此,在日常检修工作中,应制定并落实有针对性的点检和修理标准,避免产生过大的外部载荷,从而减少F系列减速机的使用寿命。如:对F系列平行轴斜齿轮减速机本身,可通过五观感觉、振动监测、润滑油铁谱分析等检测手段,对润滑油、振动、温度、噪音等进行了监测,及时发现存在的故障或隐患,及时检查、修复或更换损坏部件,保证减速机自身工作状况符合设计要求,防止或避免出现过大的内部负荷。
全流体动力润滑油膜的形成,保证其轴承和齿面间形成全流体动力润滑油膜,是提高F57减速机使用寿命的根本。合理选择润滑油是保证充分润滑的关键。选择润滑油时主要考虑线速度、极限载荷、作温度、工作环境等因素,合理选取润滑油。在用国产润滑油替代进口润滑油时下,存在替代不当的情况。这种情况对F系列平行轴斜齿轮减速机使用寿命极为不利,因为短时间((1年)内,不借助润滑油液分析技术,根本无法看出用油不当的造成严重后果。因此,润滑油的选抒要引起足够的重视。F系列减速电机齿轮、轴承全流体动力润滑油膜的
厚度,在平行轴斜齿轮减速机、润滑油、外负荷己定的情况下,其油膜厚度也是稳定的,多在数微米至数十微米之间,F57减速机正常使用中产生的磨粒,以及外界污染物,均可能破坏油膜状况,加快相对运动部件的磨损(这种情况以运动速度高的运动部件磨损为甚),同时,因油膜形成不良产生的局部高温、高压还会加速润滑油变质。因此,减少油中磨粒的数量,提高润滑油液的清洁度,能大幅度地提高润滑部件和润滑油的使用寿命。新加入的润滑油要避免污染;在用油要防止外界污染物(粉尘、水等)进入油中;换油时彻底清洗油箱;对重要设备或大中型F57减速机,可考虑加装油过滤器,在线过滤润滑油;对清洁度要求高的设备,或不便安装油过滤器的设备,可用高精度的滤油设备期过滤在用润滑油。以上就是提高F系列减速机运转寿命的方法的全部内容了,我们下期再见!——VEMTE编辑http://www.vemte.com/Products/F67jiansuji.html