S系列减速机配电机用在乳化设备上,乳化设备减速机选型样本。在化工的生产过程中，有一些物质是需要乳化之后才能变成我们看见的成品的。在液态物质之间进行化学反应过程中，对分子的活化催化方法多数是采用添加化学催化剂的工艺实现的。这样的过程往往是经过机械进行处理的，此时的一种机械叫乳化机。而一个用户在选型的过程中他的要求是选择使用S系列减速机配上电机用在他的机械上，但是他不知道怎么选择对应的减速机电机一体型号进行匹配使用。那么他应该怎么选型呢？

在用户的选型过程中他并没有提供具体的参数要求，所以并不好选择对应的电机减速机型号进行匹配使用，此时的情况下我们要根据用户的设备连接情况以及设备运行的过程中的一些参数要求进行匹配对应的电机减速机型号进行匹配使用去满足他的性能参数要求。在不知道具体的参数情况下，我们来看看用户的设备的一些具体的情况。用户的乳化设备包括：水相锅、导流管、搅拌叶片、刮板、出料口、油相锅、电机、真空泵、筒体、中心搅拌桨、中心轴、均质器、减速机、连接杆、阀门、冷凝装置、冷凝阀门、循环回流管等等。乳化筒包括筒体和密封盖，在筒体上部设置有密封盖，筒体下部设置有出料口。预乳化机构包括设置在乳化筒上方的水相锅和油相锅，水相锅通过导流管与乳化筒的密封盖连接，油相锅通过导流管与乳化筒的密封盖连接，中心搅拌机构包括中心轴、中心搅拌桨和电机减速机，中心轴设置在筒体内部中心位置，涡轮涡杆减速机驱动的中心轴上设置有中心搅拌桨，中心轴上部连接蜗轮减速机，电机设置在密封盖顶部。侧壁搅拌机构包括刮板、搅拌叶片和电机，刮板沿所述中心轴对称设置，刮板与所述筒体的内侧壁接触，刮板上沿水平方向靠近筒体中心的位置设置有搅拌叶片，刮板底部通过连接杆与减速电机连接，减速电机设置在筒体底部中心位置。筒体上方设置有真空泵，真空泵吸气端通过抽气管与筒体内部连接，真空泵出气端连接排气管，中心搅拌机构和所述侧壁搅拌机构的旋转方向相反，筒体底部设置有均质器。
在工作的过程中将油相锅与水相锅中的物料通过导流管导入到乳化筒中，导入完成后，打开真空泵和阀门，利用真空泵实现抽真空，打开电机，电机通过中心轴带动S系列减速机驱动中心搅拌桨运行。然后再打开另一组减速电机，齿轮减速电机驱动刮板和搅拌叶片运行，进行搅拌乳化工作。通过冷凝装置进行冷凝过滤，气体中所含有的物质通过冷凝留在了冷凝装置中并排放到循环回流管中，过滤后的气体则通入真空泵进行排放，当循环回流管内发现有液体时打开循环回流管上的冷凝阀门即可。但是在用户的描述中并没有得到具体的参数要求，所以不好选择出具体的VEMTE减速机型号以及电机的功率组合用在用户的设备上，此时要知道搅拌桨的运行速度以及均质器的容积，这样才能选择出具体的减速机型号。
乳化设备减速机选型样本