伺服电机专用减速机带动负载100T吨的滚筒干燥机需要多大的伺服减速机？在一些工业处理的过程中，尤其是一些药材的处理，经常涉及到干燥等问题，此时的情况下我们可以根据实际的要求去选择对应的设备进行使用，此时的干燥机就是一种被选择的频率比较高的干燥设备。用户想选择一款对应的减速机进行匹配使用，此时他的要求是使用伺服电机专用减速机带动明负载100吨的物重进行干燥，此时的滚筒干燥机应该怎么样匹配才比较合适呢？下面使用VEMTE减速机样本作为参考去选择对应的技术参数。

滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿蒸发、脱湿、使含湿分的物料干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。这种滚筒干燥机主要是使用驱动主电机减速机带动主滚筒转向正确。启动伺服电机减速机之后，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。之后启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机减速机转速。此时的速度等问题是需要用户去确定设备的实际的需求进行衡量减速机的输出转速是需要多少的，此时才知道选择多大的参数去匹配滚筒干燥机的运行。还需要确定的是，此时是伺服电机减速机直联滚筒设备进行运行还是使用皮带轮带动进行运行的。因为不同的连接形式过程中会涉及到损耗，损耗大的话需要将减速机的输出扭矩进行对应的扩大，扩大之后去弥补中间过程中的损耗，此时的减速机扭矩才是用户需要的。
这种滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。利用电器装置比如变频减速电机可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。这是一种比较常用的滚筒干燥机的工作流程。此时要根据相关的资料以及参数去选择对应的减速机电机的输出参数进行匹配使用。
滚筒干燥机是门为解决湿粘物料干燥深层筛分而研发的筛分设备，振幅大，振动强度高，振动频率低，有利于快速干燥。他是利用齿轮减速机匹配电机作为主要的驱动力驱动滚筒干燥机运行。正因为此结构方式，使得设备的参振质量减少，容易实现运动参数大型化和筛分设备的大型化，并且满足用户对于滚筒干燥设备的要求。此时用户设计的这种滚筒干燥机整机由PLC控制系统控制操作电机减速机的运行以及设备的启动、停机、顶盖打开等一系列动作都可远程完成。该设备一般采用1-5台电机振动，每台电机启动时间间隔为6-8秒，顺向开机、逆向停机，空车启动的目的，筛机不存料，方便观测和检修。在筛选机用电机减速机的时候需要考虑筛选机的整体机身长度以及一次需要筛选的重量是多少，利用这样的参数就可以计算出具体的参数去选择减速机电机型号了。http://www.vemte.com/Products/jiansujigv18.html