R系列减速机生产厂家市场分析。R系列减速机与普通定轴减速器相比，具有承载能力大、传动比大、体积小、重量轻、效率高等特点，被广泛应用于汽车、起重、冶金、矿山等领域。在技术开发方面，国内有十几家企业在进行斜齿轮减速机的生产，如斜齿轮减速机厂，这些公司大都在进行技术开发，但从开发的产品看，只相当于上世纪八十年代国外水平，也一时难有新的技术突破和新的产品开发。伺服R系列减速机应用范围广泛，特别是斜齿轮减速机的普及，市场需求越来越大。目前在国内尚没有其它生产厂家。
目前，可以说，以上这两类R系列减速机的生产技术我国已基本上与国际同步，但是在研发能力上与国际知名大公司相比，还有很大的差距，特别是体积小、传动精密、能与伺服电机配套的小型斜齿轮同轴减速机，国内尚没有其它企业进行研发、生产。国内很多公司、研究机构都在尝试开发，还没有结果。随着我国数控技术的普及，斜齿轮减速机伺服传动越来越受到人们的关注，传动精密度。高、体积小、运行平稳的减速机市场需求越来越大，每年呈几何级数在增长。据统计，国内斜齿轮减速机市场容量不小于20亿元/年～30亿元/年，大部分为高性能斜齿轮减速机，按数量估算为30～40万台/年，而中小功率减速机占三分之一以上，且每年呈几何级数增长。R系列减速机的设计制造要快速多变，同时又要保证性能。面对这一系列问题，基于物理样机的传统开发模式显得力不从心。研究R系列减速马达CAD系统的技术实现成为人们的现实需要。同时，利用CAD技术对R系列减速机继续研究，对提高其设计与制造技术也是一项有工程实践意义的工作。
通过产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，在统一的产品数字化模型基础上，可实现产品三维建模、运动仿真、斜齿轮减速机产品设计与管理信息系统之间的功能交互、信息共享及数据通讯，对企业提高产品信息管理水平也有非常大的帮助。R系列减速机进行设计，合理的安排每个部件的尺寸大小、斜齿轮减速马达位置和传动关系，使它能够满足最好的传动加工要求。同时，还要对R系列减速机的总体进行合理的布局，包括总体尺寸、输入轴和输出轴相对位置、斜齿轮减速机的个数，使它们能够满足强度和效率等要求。再利用CAXA软件绘制R系列减速机的总装配图和零件图，一方面增加我们对R系列减速机的总体布局和零件的了解认识，另一方面增加我们对CAXA软件的熟悉。最后利用SolidWorks完成三维设计图，研究的结果对提高斜齿轮减速机设计的速度和质量具有指导意义。http://www.vemte.com/Products/r47jiansuji.html