R系列减速电机齿轮传动按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动。按轮齿的齿廓曲线可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动等。两个以上的组成的齿轮传动称为轮系。根据轮系中是否有可将齿轮传动分为普通齿轮传动和行星齿轮传动称为轴线运动的齿轮,R系列减速电机轮系中有轴线运动的齿轮就称为行星齿轮。按斜齿轮减速电机的工作条件齿轮传动又可分为闭式、开式和半开式传动。齿轮的制造误差和热变形而使轮齿卡住的事情常有发生,为了防止由于这种情况的出现,且齿廓间能存留润滑油,要求R67减速电机有一定的齿侧间隙。对于在高速、高温、重载条件下工作的闭式或开式的R系列减速电机的齿轮传动,小编建议应选取较大的齿侧间隙;对于在一般条件下工作的闭式齿轮传动,可选取中等齿侧间隙;对于经常反转而转速又不高的齿轮传动,应选取较小的齿侧间隙。 一般来说,R系列减速电机的齿轮在不同的工作条件下,对于上述的要求侧重点都是不同的。对于低速的齿轮传动来说,R系列减速电机特点是传递功率大,速度低,主要的要求是R67减速机齿面接触良好,对载荷分布均匀性要求高,而对运动准确性和传动平稳性则要求不高。对于高速重载齿轮传动来说,其特点是传递功率大,速度高,主要要求传动平稳,噪声及振动小,则对运动的准确性、平稳性,载荷分布的均匀性有较高的要求。齿轮在R系列减速电机的传动过程中,当主动轮转到了一定的角度时,从动轮上就应按照传动比精确地转过相应的角度。但是由于齿轮在制造中允许合理范围内的误差,致使R67减速电机从动轮实际转过的角度一定存在误差。所以,在要求齿轮每正常转动一周时,转角误差的最大值不得超过规定的范围。工作平稳性需要的要求对齿轮在传动过程中也非常重要,因为齿形及齿距的制造误差,使得齿轮瞬时传动比不能保持常 数,即齿轮在每转一周的过程中多次重复出现速度波动,特别是在高速传动中将会引起振动、冲击和噪声。为此,要求R系列减速机的齿轮传动速度波动不得超过规定的范围。同时为了避免沿齿长线方向载荷分布不均匀而出现载荷集中齿面接触区大而均匀并符合规定要求。
R系列减速电机中的带传动是使用普遍的一种机械传动方式,关于用齿轮传动的准确性的文献有很多。但用非线性实际研讨其动力学则是近几年才开端的。带传动中的非线性要素次要由带资料的粘弹性惹起(资料非线性)。斜齿轮减速机零碎地研讨了齿轮传动的自在振动和强迫振动后得出如下结论:齿轮传动零碎的固有频率和鼓励频率都依赖于带传动的速度。当带速低于临界速度时,呼应幅值为单值。而当带速超越临界速度时,在同一个带速下有三个呼应幅值。即存在腾跃景象。资料的粘弹性不只影响振动呼应的幅值,并且影响参数呼应的波动区的边界。以上就是R系列减速电机齿轮传动准确性要求的全部内容,我们下期再见。——VEMTE编辑http://www.vemte.com/Products/r37jiansuji.html