R系列减速电机从动齿轮材料的选用。斜齿轮减速机是常用的减速装置之一，其中齿轮是很重要的部件，它有传递扭矩，改变速度或改变传力方向的作用。R系列减速电机齿轮材料的选择，是保证齿轮良好的质量很重要的因素之一，因此选用的材料必须保证斜齿轮减速机的齿轮在使用过程中，具有优质的工作能力；保证齿轮方便加工制造；选用的材料必须总成本最低。下面就以斜齿轮减速机为例来阐述一下从动齿轮的材料选用。

R系列减速电机齿轮工作时受力状况如下：传递扭矩时，齿根部承受较大的交变弯曲应力；启动或啮合不均匀时承受一定冲击力；齿啮合时齿面承受较大的接触应力并受强烈的摩擦和磨损。
对R系列减速电机齿轮材料的性能分析：要具有良好的可切削加工性，保证斜齿轮减速机齿轮经加工后，能获得所需要的精度和表面粗糙度；热处理后应具有高的接触疲劳强度和抗弯强度，防止R系列减速电机轮齿疲劳断裂；齿轮要有高的表面硬度和耐磨性，防止斜齿轮减速机齿面损伤；要有适当的心部强度和足够的韧性，防止R系列减速电机轮齿的过载断裂。材质纯净，断面经侵蚀后，不得有肉眼可见的空隙、气泡、裂纹、非金属杂物等缺陷，价格低廉，材料来源充足。
目前工程上广泛常用的材料有金属材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料。高分子材料的强度、刚度、韧性较低，一般不能用来制作重要的机器零件，但其弹性好、减振性、耐磨性、减磨性好、密度小、适用于制作受力小、轻载传动齿轮，如钟表上的齿轮。陶瓷材料硬而脆也不能制作重要的受力构件。复合材料虽然具有优良的性能，但由于价格昂贵，在一般机械工业中很少应用。金属材料具有优良的综合力学性能，其强度、塑性、韧性好，可用于制造重要的机械零件，尤其以黑色金属钢、铁材材料使用更为普遍，对某些接触腐蚀介质的轻载荷齿轮，也常用一些耐蚀、耐磨的有色金属材料来制作。在满足使用性能和工艺性能的前提下，还应考虑材料的经济性，所谓材料的经济性，首先就是考虑选用价格比较便宜的材料，凡能用碳素钢的就不用合金钢，能用低合金钢的就不用高合金钢，再就是要考虑生产零件的总成本降本，零件的总成本包括制造成本和附加成本，这样就需要进行市场调研分析，以确保零件总成本降低，使选材和设计工作做得更合理些。http://www.vemte.com/bpdj.html