软麻机蜗轮蜗杆减速机的蜗轮滚刀设计。在苎麻纺织工艺中，将原麻脱胶处理后就会得到精干麻，其纤维并结不松散，糙硬不柔软，回潮低，强度差，不能以此进行正常的梳理纺纱，由此必须通过机械作用对精干麻进行柔软、给油、加湿，这一系列动作可以通过软麻机实现。某纺织厂软麻机关键传动部件蜗轮蜗杆减速机为非标准部件，在该设备的设计过程中，蜗轮滚刀的设计是很关键的部分。

根据零件工作图样分析，此RV减速机的蜗杆属于普通圆柱中齿槽法向直廓型六头蜗杆，具有左旋、右旋两种蜗轮轮缘，材料为锡青铜。根据总装图，该蜗轮蜗杆减速机负责将动力传给64对锥齿轮副带动2对直螺杆使整机运转，完成揉麻、软麻等任务，要求左右旋转同步。对于传动精度要求高，百齿槽法向直廓型蜗杆，具有容易实现后削（可用砂轮的端锥面加工），因此RV减速箱的蜗杆加工精度容易保证，效率较高，一般用于三头以上的蜗杆（已知条件为六头），转速较高，传动精度等优点。
蜗轮滚刀设计特性分析：蜗轮滚刀的外形和齿轮滚刀很相似，在设计有也有很多相似的地方。但蜗轮滚刀设计有它自己的特点，蜗轮滚刀的切削刃应该位于基本蜗杆的螺纹表面上，蜗轮滚刀的基本螺杆应符合被切蜗轮相啮合的工作蜗杆，且主要参数均需与蜗杆一致。由于滚刀的直径受蜗杆的限制，当RV减速机的蜗杆直径较大时，滚刀直径也较大，此时滚刀可以做成带孔的，假如滚刀直径较小时只能做成带柄滚刀。另外蜗轮滚刀加工蜗轮时的中心距除精加工时为了控制齿厚可适当改变外，一般应和蜗轮蜗杆伺服减速机的转配中心距吻合，由于上述原因，因此每加工一种蜗轮就单独需要一种滚刀，而不像齿轮滚刀那样，一把滚刀可以加工模数和压力角、齿数和螺旋角不同的许多齿轮。故为完成该左（右）旋蜗轮轮缘的加工，必须设计左（右）两把蜗轮滚刀。
蜗轮滚刀基本蜗杆特性分析：根据该蜗轮蜗杆减速机中蜗杆轴（左）的零件工作图样确定，滚刀设计应为齿槽法向直廓ZN型基本蜗杆。这种蜗杆的螺旋面在法向截面内的截线为直线。所谓法向截面是指经过RV减速器蜗杆齿纹中点而垂直于分圆柱上螺旋线的截面，这种垂直于齿纹中点截面的直线齿形的蜗杆称为齿纹法向直廓蜗杆；在垂直于齿槽中点截面为直线齿形的蜗杆称为齿槽法向直廓蜗杆。这两种直廓蜗杆在端面上的齿形为延长渐开线，故又称为延长渐开线蜗杆。确定好各参数后，解决了各工序加工中的疑难问题，最终顺利地完成了滚刀制作及滚切加工RV减速机蜗轮的工作，经检验完全符合图样要求，转配后，经空运转、重载荷运转达到整机性能要求，使得一次试车成功。想要蜗轮蜗杆减速机啮合精度高、噪音低，与其所有零件的制作精度及装配精度都有关联，但蜗轮重要参数能符合图样要求却与滚刀的精度有很大的关系。http://www.vemte.com/Products/sifujiansuji.html