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NMRV025减速机采用钢蜗轮的优越性

2017-10-26 09:38:33 

NMRV025蜗轮蜗杆减速机采用钢蜗轮的优越性。蜗轮蜗杆减速机以其传动比大、结构紧凑、传动平稳等优点,在各类机械的传动系统中获得广泛应用,但它同时也存在着传动效率低、使用寿命短、耗费贵重金属等缺点。为了克服这些缺点中。近年来,人们在这方面做了大量的研究,并在RV减速机蜗轮材料的研究方面取得了一些重大突破,尤其是对钢蜗轮的研究更引人注目,然而目前来说,仅限于合金钢材料,如采用硬齿面蜗轮副。为了消除蜗轮蜗杆减速机蜗轮齿面的热处理变形,采用磨齿和齿面跑合工艺,中心距均在120毫米以下,蜗杆为多头的,那么对于大传动比、单头蜗杆、中心距大于120mm的RV减速机,调质45钢的钢蜗轮传动可否替代铜蜗轮传动呢?在此对该问题进行了深入系统的试验研究。

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磨损量与载荷之间的关系:磨损量随着蜗轮蜗杆减速机载荷的增加而增加,钢-钢副的磨损量大大低于铜-钢副的磨损量,表明钢-钢副的耐磨性优于铜-钢副的耐磨性。摩擦力也是随着RV减速机载荷的增加而增加的,且钢-钢副的摩擦力低于铜-钢副的摩擦力,但钢-钢副的摩擦系数是低于铜-钢副摩擦系数的,从而说明钢-钢副的减摩性能是优于铜-钢副减摩性能的。综上所述,45钢摩擦副的摩擦磨损性能优于铜-钢摩擦副磨损性能的。应用上述研究结果,我们研制出了钢蜗轮蜗杆减速机中,应用于某工厂的辅机设备中,在应用前将该RV减速机进行了台架试验。
试验结果:输入转速1450转/分,额定输出转矩为384N.m,在额定输出转矩下运转,一直达到热平衡后,测出蜗轮蜗杆减速机的输入转矩、输出转矩、传动效率和润滑油温升,当RV减速机达到热平衡时,润滑油温度为54度,室温为15摄氏度,则润滑油温升为39摄氏度,其测试结果表示钢蜗轮蜗杆减速机传动效率与输出转矩间的关系,经过连续6小时满载运转,停机后检察,齿面光亮无损,然后,在满载情况下,反复进行启动,停车试验,齿面无擦伤痕迹。
钢蜗轮蜗杆减速机为蜗杆上置,蜗轮轮齿浸在润滑油中,为了使润滑油进入啮合齿面,并形成良好的润滑条件,配制了以其有良好极压性能的烷基硫为主剂的钢蜗轮专用油。通过试验和台架试验的分析研究可知:调质45钢摩擦副在钢蜗轮专用油润滑下的摩擦磨损性能,优于铜-钢摩擦副在铜蜗轮油润滑下摩擦磨损性能。其中:接触强度约高200%,磨损量约低70%,摩擦力约20%,摩擦系数约低0.008.说明RV减速机蜗轮材料用45碳钢替代锡青铜是完全可行的,不仅使其材料的成本显著降低,节约了贵重有色金属,同时,也提高了蜗轮蜗杆减速机的传动性能。以碳钢代铜的蜗轮传动是很有发展前景的,它的推广与应用必将产生巨大的社会效益和经济效益。http://www.vemte.com/Products/wolunjiansuji.html

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