K系列减速机布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、K系列减速机传动、电气控制系统等组成。现有人造石特别是岗石压板人造石英石的花色单一布料方法古板,市场上的双色多色纹理不自然,稳定性差,生产效率低,以手工布料方法为主。现有人造石特别是岗石压板人造石英石自动布料是以搅拌杆或搅拌叶将人造石预压料强制性的刮至模腔中或压机的皮带上,从而实现布料过程,布料过程将双色及颗粒纹理刮乱或刮起花,纹理不自然,稳定性差。料仓加装K77减速机耐磨不沾料衬板,降低物料附着力,减少物料结拱。附着式振动电机,采用特殊的安装结构形式,可以使料斗整面均匀振动,破拱、下料效果更好。采用四口螺旋高精度定量布料,布料量误差小于2%,根据现场工艺,K系列减速机走行、布料速度无级柔性调整。布料螺旋叶片边缘镶焊合金耐磨块,保证螺旋轴能正常运转10个月,螺旋轴设计成为易拆装方式。K系列减速机布料机料斗门启闭液压装有蓄能器,能快速启闭,进行精确布料,防止余料掉落,气动关闭不严。K87减速机布料机设有防撞安全装置,布料机移动时确保操作人员人身安全、设备安全。为清理布料机,底部螺旋输送部分设计成可开合三部分,利用液压开合可方便的排出残留的砂石,可紧急排料。布料机下边布置清洁料斗,可收集清洗布料机的污水砂石,保护车间的清洁卫生。
K77减速机受料斗呈倒截圆锥形,由钢板焊制并衬以耐磨衬板,支承在窑顶的托辊上。传动装置的小伞形齿轮与固定在受料斗下部的大伞形齿轮相啮合,通过传动装置的电动机、制动器及K系列减速机,带动受料斗与蜗形布料器一同旋转,每次所旋转的角度不同,由主令控制器执行,一般连续按15°、90°、180°及270°顺序运行,经6个循环可布满一周,获得较好的布料效果。K系列减速机无料钟炉顶装料设备应用于炼铁高炉将炼铁原料按照一定的制度装入高炉内并使之合理分布。K系列减速机布料器也称气密箱,是无料钟设备的核心,用于完成溜槽的布料工艺要求。K系列减速机溜槽布料器的溜槽与高炉垂直中线摆角-α角由交流伺服电机驱动,经减速机,钢丝绳(或直接由数字液压缸)带动托圈,托圈的上下运动通过曲柄转化为布料溜槽的α角倾动。
要特别注意的是,布料器溜槽的旋转-β角是由电机通过K77减速机经齿轮副驱动旋转套筒,实现布料溜槽旋转。α角倾动和β角旋转配合,可实现环形;螺旋;扇形;定点;中心加焦等方式,可将炉料布到炉喉断面的任意位置,因此,α角的精度直接影响炉顶设备的调节性能,是一项重要参数。http://www.vemte.com/Products/MOTOVARIOjiansuji.html
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