KA67减速机在热成型机上的选型应用_VEMTE传动。热成型机适用于橡胶﹑塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。现在有一个客户需要我们根据实际的情况去选择一款合适的驱动力设备进行压铸成型满足实际的使用需求。现在用户的需求是选择一套使用符合热成型机装置使用的硬齿面减速机，此时的情况下应该怎么进行搭配会比较适合他的设备进行运行呢?今天来看看热成型机的电机减速器选型的一些情况。

在支架内设置有工作台,工作台的前侧延伸到支架前侧的外边,在支架顶部内壁上设置有减速机驱动装置,减速机驱动装置底部设置有压板,在压板的下方固定有上模,在工作台上设置有能够水平滑动的滑动板,滑动板上设置有下模,在下模和上模之间设置有后端相互枢接的上夹板和下夹板,在上模的下方设置有两个成型模具,在上夹板对应位置上也开设有两个成型开口,在下夹板对应位置上也开设有两个成型开口,成型开口与成型模具相配合用于产品成型。在下夹板与滑动板之间设置有弹簧,在压板的前表面上设置有两个拉杆,每个拉杆与上夹板左右两侧的其中一侧相连接。热成型机工作前,滑动架向前滑动,使上保护板位于上夹板的上方，下保护板位于下夹板的下方,这样可以对上下夹板进行有效的保护,使其不易损坏。热成型机工作时,滑动架向后滑动进入容纳箱内部,使上保护板离开上夹板的上方，下保护板离开下夹板的下方。驱动装置上的伞齿轮减速机带动压板沿着滑动轴向下挤压上夹板,上夹板带动下夹板挤压弹簧使其压紧变形,这样上模下部的成型模具就与上下夹板成型开口内设置的材料以及下模相互配合,保持一段时间热压成型。热压成型完毕,驱动装置带动压板沿着滑动轴向上滑动,弹簧回复使得上下夹板回到初始位置。滑动板沿着工作台向前滑动,同时由于上夹板和下夹板后端相互枢接,拉杆就会带动上夹板前端向上打开,这样上夹板和下夹板就会相互分离,使产品脱模,减少了产品在脱模时拉破及拉扯变形,提升了产品良率,降低了生产成本。另外脱模吹气装置吹低压气使产品快读冷却,进一步提高了加工的效率。这是用户的装置使用伺服电机减速机的一些情况。

这种情况我们要怎么选择具体的型号进行匹配使用，那么我们需要知道设备的负载以及速度要求，通过计算才能知道设备的实际的参数要求，然后选择出合适的减速器型号，现在我们已经知道了设备的工作情况，那么此时可以考虑K系列减速机的K67减速器，KF67伞齿轮减速机，KA67减速机，KAF67减速箱等等。也可以咨询VEMTE选型技术人员给您选型或者下载VEMTE减速机样本查看具体的参数配置情况。