F系列减速机的传动比与传递功率之间存在着正比的关系,但是传动比越大就意味着齿轮 之间的中心距越大。大规格的F系列减速机的特点就在功率大,这样就导致箱体巨大且在传动比相同的情况下,F系列平行轴减速机采用齿轮传动可以适当增加传动级数,这样就能达到用户自身所预期的速比。但是平行轴受F97减速机的安装方式的影响,只能采用同大小的箱体结构。无论是F系列平行轴减速机还是齿轮和箱体结构,采用陷阱的合理设计跟高度的制造组装与前面性的检测保证外,正确的装配才是保证平行轴长期传动的重要环节。
F系列减速机是在模块组合体系基础上设计制造的,因为F系列减速机有极多的电机组合和安装形式的结构方案,传动比也相对分级细密,所以可以满足不同的使用工况,实现减速机与电机一体化。在传动系统中包括了减速箱(变速箱)、差速器、传动轴等重要的组件,F97减速机有几个显著的特点:传动效率高,耗能低,性能和四大系列减速机同系列的减速机相比也相对优越的。F系列减速机的传动系统的组成和布置形式是随发动机的类型、安装位置,以及工业用途的不同而变化的。由于F87减速机液力变矩器自动变速变矩范围不够大,因此在平行轴后面再串联几排行星齿轮提高效率,液压操纵系统会随F系列减速机工作变化自行操纵行星齿轮,从而在传动系统中实现自动变速变矩。将经过变速系统传递出来的动力传递至差速器进而产生驱动力道的机构。
在F系列减速机的传动系统中,若是轴的质量不好发生弯曲变形的情况,会导致吃面的磨损和胶合的破坏使得F系列减速机无法传动,最后会导致齿轮副互相倾斜及齿轮扭曲,使得齿轮沿接触线产生的载荷分布不均匀,同事也会使载荷沿宽也分布不均匀。在传动系统中出现了工作载荷不均匀和附加盈利作用,齿轮将发生吃面损伤或者疲劳断裂。而F系列减速机传动系统是非常复杂的,传动系统的设计是直接影响F97减速机在生产时的性能,一个好的传动系统不仅能够在生产上获得极高的效率,同时会让F87减速机的磨损减少到最低,合理的传动使得生产事半功倍,当然,在设计的过程当中我们就要假设很多问题,以便客户们在使用的过程中有个全面的了解。总的来说F系列减速机的传动系统在轴和齿面上最容易发生故障,VEMTE小编以前也说了很多关于维护和保养减速机的知识,如果想了解的顾客朋友们可以通过以下的地址回顾一遍:http://www.vemte.com/fxiliejiansuji.html