F系列减速电机测试台。在现代化的工矿企业中，F系列减速电机得到了广泛的应用，不同的平行轴减速机对齿轮的性能质量要求不同，通常会在以下两方面体现出来：一是要有良好的接触区，传递动力扭矩可靠；二是要有良好匹配的几何形状，传递运动平衡性好，最终能保证载荷的均匀性、传动平衡、振动小、噪音低。现在的工矿企业中只有少部分单位会投入大量资金完善F系列减速电机的检修，为了能够更好检测检修平行轴减速机的性能质量，笔者在实际工作中和同伴们一起设计了一个测试台，大大提高了F系列减速电机的维修质量，为安全生产奠定了基础。
齿轮减速机测试平台的工作原理：利用双十字轴式万向实现等速传动的机械原理。在电动机与第一万向节之间加入液力耦合器，起保护电动机作用。万向节传动装置安装在电动机转子与平行轴减速机输入轴之间，既负责驱动又负责转向的电动机通过对轮连接盘带动液力耦合器、第一万向节、传动轴及第二万向节，然后通过刹车盘与F系列减速电机的输入轴连接，从而完成整个传动过程。
F系列减速电机测试平台设计：测试台是用两根3米长的槽钢，还有一块1500 mmx3000mmx10mm的铁板焊接而成的，在铁板4个角两边边缘200mm处分别打直径为150mm的眼打成连眼，长条眼直径100mm、长150mm,一共四个互相对称，这是为装入固定平行轴齿轮减速机装置而设计的。加入此装置可以解决平行轴减速机型号不同等问题。
在一般的企业里，维修的平行轴减速机都是无法测试的，只能到使用现场才能发现问题所在，为了节约人力、物力，不浪费时间提早发现问题，这款自制的测试台，可以检测F系列减速机是否漏油，齿轮咬合、震动是否正常，通过此测试台，大大提高了维修质量。
F系列减速电机测试过程：我们选用的是7.5KW电动机；F57型减速箱，根据平行轴减速机说明书得知转速比为39.375，而7.5KW电动机转速为970转/分，可通过转速比公式得出平行轴减速机输出轴转速为24.410转/分，F系列减速电机输出速度与计算速度基本一致，可断定测试台为合格的等速传动测试台。通过近年来的F系列减速电机测试技术研究领域的现状与发展，可以相信，依托平行轴减速机测试台，可以整体测试平行轴减速机质量及检修质量问题，建立平台可以更好更完整的体现设备的性能，完全放心的投入一线使用。http://www.vemte.com/Products/F107jiansuji.html