300W伺服电机减速机带动41T吨的挤压机负载。随着挤压机技术的发展，世界上已经出现了各类先进的反向挤压机，模轴和活动横梁与挤压机中心的同轴度，是高精度挤压制品的关键因素。在前不久的一次选型的过程中国一个用户的要求需要选择一款对应的电机减速机匹配到他的挤压机上进行使用，此时他的要求是使用300W伺服电机带动他的41吨的挤压机进行运行，那么应该选择多大的减速机型号进行匹配会是比较合适的呢？下面来看看设备的具体的情况以及在减速机选型的时候应该注意什么情况。

用户的使用要求是将300W伺服电机匹配上减速机之后可以驱动他的41T吨的挤压机。此时并没有其他的参数可以使用，此时的情况下应该选择多大的减速机型号进行匹配呢？在没有具体的参数要求情况下我们先来看看设备的一些结构情况。这种挤压机主要包括：传动、出入料装置、料筒、螺杆、机头和口模等五个部分。传动部分通常由伺服电动机，齿轮减速机或者是蜗轮蜗杆减速机和轴承等组成。通过驱动装置伺服电机减速机来驱动螺杆工作，在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料，装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙，它能影响挤出机的生产能力，随着间隙的增大，生产率降低。所以在这样的情况下我们需要将驱动运行的减速机间隙也尽可能选择小的进行匹配使用。有的减速机间隙是可以可以通过手动进行调节的，有的是通过生产过程中材质以及安装来确定的。无论是怎么匹配对应的电机减速机或者是匹配齿轮减速机或蜗轮蜗杆减速机进行匹配，此时都需要满足带动用户的41吨的设备工作。
用户的这种装置一是大长径比挤出机，螺杆与螺筒的加工精度要求提高，强度降低；二是对材料的热处理水平要求提高；三是电机、齿轮减速机或者蜗轮蜗杆减速机、推力轴承(动力装置)负载增大以便驱动用户的41吨的设备运行；四是长悬臂的螺杆承受扭力增大，使得功率、转数不能大幅提高，所以所配置的减速机的输出转速要注意参数匹配。另外一点是设计不良或加工精度不高，会对塑料产生过度剪切，增加了塑料分子链破坏的几率，所以选择使用伺服电机减速机匹配到设备进行使用，因为伺服电机在运行的过程中他的定位效果是要比一般的电机好很多的。在一些需要位置把控的数控装置中，大多数使用伺服电机匹配各种不同类型的减速机作为机械的传动装置用于减速以及增矩的作用。不同的装置之间因为参数要求以及使用环境之间的差异，所以我们要根据实际的使用环境进行匹配对应的减速机以及电机型号用在对应的设备上。如果您不知道怎么匹配对应的减速机型号的话，您可以咨询VEMTE减速机选型技术人员根据您的要求给您选择适合的电机减速机一体机用在设备上。http://www.vemte.com/kxiliejiansuji.html