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颗粒机上使用的F系列平行轴减速机GFA77R37Y90S4。伴随着对于生产的形式需求多样化，比如在养殖过程中的颗粒饲料、种植过程中的颗粒肥料这些都是将原材料粉碎之后形成的小颗粒，这样做有两方面的好处：一是方便吸收，二是方便运输。除此之外还有塑料颗粒以及其他的颗粒。那么加工这些颗粒有专门的颗粒加工机械，叫颗粒机。那么这样的颗粒机的结构有：齿轮减速电机、筒体、转盘、筛筒、刮板、出料口、传动齿轮减速机、传动轴、机架等组成。该筒体与机架固定连接，在筒体与机架

的连接处相贯通用于容纳传动轴，该传动轴可转动地支撑于机架上且该传动轴的一端通过传动机构与齿轮减速机连接，筛筒上设有筛孔；其中在筒体内设有转盘，该转盘与该传动轴的另一端连接，该转盘上固定连接有筛筒，筒体的上方固定连接有连接架，在筛筒内侧具有至少一个刮板，而刮板是有齿轮减速机带动运行的。该刮板靠近该筛筒内壁沿竖直方向安装且固定在连接架上。这样的结构简单，刮料速度快，配上YE3齿轮减速电机动力消耗低，维修方便，为颗粒抛圆整型提供良好条件。这就是颗粒机整体的机身结构。
在运行的过程中制造不同的颗粒以及一次制造的量不一样也会导致对于机身上使用的齿轮减速电机的功率大小之间有区别。比如有台颗粒机一小时的产量是5吨与一小时的产量是2吨这过程需要的扭矩肯定是不一样的。运行中如果两吨的话，那么他们需要的扭力至少2000NM的力来驱动运行。而该用户需要的是平行轴减速机也就是F型减速机。出于对安装空间的考虑，我们需要为他尽可能节省设备的空间。因为他是做饲料颗粒的，所以我们根据他的负载1.5吨选择的F系列减速机。因为没有更多的型号，所以我们要从扭力开始推算。根据以往的经验，需要选择1500NM的扭力才能驱动整个颗粒机的运行。通过VEMT减速机的选型资料可以看到F系列齿轮减速电机中GFAF77减速机配上R型减速机就可以了。但是依旧有很多的型号可以选择，所以此时要确定减速比或者是输出转速来决定用哪个型号。在可选择的型号中转速低的可以到0.07转每分钟，转速高的可以到4.4转每分钟。进过与用户之间的讨论之后，他决定他的颗粒机要使用输出转速为4.4转的那个型号的减速机。那么型号就出来了是GFA77GRF37Y90S4减速机。此型号的性能参数是输出转速是4.4转每分钟，减速比是323，轴径向载荷是15700N，额定输出扭力是1500NM，此时的蜗轮蜗杆减速机电机的功率1.1KW的。
像颗粒机这样额机械设备，在使用的过程中需要注意的是不同的使用环境对于齿轮减速机或者是齿轮减速电机的保养方式都是不一样的。如果粉尘比较多的话就需要注意一下粉尘是否会影响到齿轮减速电机的正常运行。http://www.vemte.com/sxiliejiansuji.html