65双螺杆挤出机喂料装置电机减速机怎么选_瓦玛特传动。双螺杆挤出机是一种常见的塑料加工设备,用于将塑料颗粒或粉末通过加热、熔融和挤压的过程转化为连续的塑料制品。它具有两个相互旋转的螺杆,通过对塑料进行连续的挤出和混合,实现塑料的熔融和成型。在电机减速机的动力下实现运转的挤出机,需要根据实际的情况去选择一款合适的驱动力进行挤压成型满足实际的使用需求。现在一个用户的需求是选择一套使用65双螺杆挤出机喂料装置使用的电机减速机,他的要求是使用0.75KW电机进行匹配,此时的情况下应该怎么进行搭配会比较适合他的设备进行运行呢?今天来看看挤出机喂料装置电机减速器选型的一些情况。
但是并不好选择出具体的型号进行匹配使用,那么我们需要知道设备的负载以及速度要求,通过计算才能知道设备的实际的参数要求,然后选择出合适的减速器型号,此时可以考虑四大系列减速机的各个系列的型号。也可以咨询VEMTE选型技术人员给您选型或者下载样本查看具体的参数配置情况。
在用户为他的挤出机选择电机减速箱的时候,他的要求是使用0.75KW电机进行搭配,但是硬齿面减速机并没有更多的要求,而在选择减速电机的时候没有参数要求是不好将具体的参数型号选择出来的,那么我们就要看看用户的设备的一些具体的情况去进行匹配了。出料口的下方设置有底箱,且底箱的内表面一侧安装有伺服电机,伺服电机减速机的一端设置有传送带,传送带与瓦玛特伺服电机驱动连接/传动连接,且传送带的一侧安装有挡板。在这一结构和构造下,启动伺服电机,伺服减速机会带动传送带进行工作,出料口排出的加工完成的物料,会通过传送带运输,挡板防止出料口排出的物料会弹出传送带,使物料可以稳定的排放到传送带上,减少人工的操作复杂度,使人工在投放完物料后,站在主料筒处即可对加工完成的物料进行揽收,大大减少了人工的工作强度,提升了工作效率。工作原理:在使用该侧喂料式双螺杆挤出机时,首先将物料通过主料筒倒入,将辅料通过侧进料筒倒入,启动驱动瓦玛特伺服电机减速机,带动螺纹杆进行工作,对物料进行搅拌,螺纹杆搅动与物料持续摩擦会产生热量,热量对物料进行熔融,机筒组件内部产生过剩的热气会通过斜顶,汇集到气孔处,顶动活塞压缩强力弹簧,打开气孔使过剩的热气通过输送管排放,防止机筒组件内部热气过剩,使设备超负荷工作,熔融物料产生的热气会附带异味,热气通过除臭层可以有效地排除异味,过剩的热气通过输送管进入冷却箱可以快速的冷却,启动吸气机,吸气机将冷却箱内部的空气通过连接口吹入到出料口的内部,对加工完成的物料进行快速的降温,防止物料因温度过高,排出时产生粘连,启动伺服电机,伺服K系列减速机会带动传送带进行工作,出料口排出的加工完成的物料,会通过传送带运输,挡板防止出料口排出的物料会弹出传送带,使物料可以稳定的排放到传送带上,减少人工的操作复杂度,使人工在投放完物料后,站在主料筒处即可对加工完成的物料进行揽收,大大减少了人工的工作强度,提升了工作效率,这就是该侧喂料式双螺杆挤出机的工作原理。这是用户的装置使用电机减速机的一些情况。
但是并不好选择出具体的型号进行匹配使用,那么我们需要知道设备的负载以及速度要求,通过计算才能知道设备的实际的参数要求,然后选择出合适的减速器型号,此时可以考虑四大系列减速机的各个系列的型号。也可以咨询VEMTE选型技术人员给您选型或者下载样本查看具体的参数配置情况。
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