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55转的K系列减速机选型怎么搭配电机。在一些污水处理的过程中有的时候是需要使用一些污水处理设备，有的是处理污水，有的是处理污泥。有的污泥在处理之后可以作为肥料进行使用，所以在这样的情况下，此时对应的设备就选择使用对应的，在这周的一个用户的选型过程中，他的要求是使用一款电机配上减速机用在他的污泥成型机上，此时的情况下他的要求是使用K系列减速机配上电机之后达到55转的输出。那么怎么搭配才比较合适他的设备进行使用呢？今天来看看污泥成型机电机减速机选型的一些情况吧。

在用户为他的污泥成型机选择对应的电机以及减速机的时候，整体的类型以及输出转速是有要求的。用户选择的是K系列减速机，这是一种伞齿轮传动的直角输出的减速器。输出转速是55转，如果是匹配上1450转的三相异步电机的话，那么此时的减速比应该选择在26比左右的。那么来看看用户的设备的一些具体的情况吧。工作时，当需要使用该污泥成型机进行污泥处理时，首先将污泥通过进料漏斗加入到送料管的内部，启动电机，电机转动会带动减速机驱动送料柱转动，送料柱会带动其表面的螺旋叶转动，实现污泥在送料管内部的推进，同时由于送料柱的直径在不断的增大，使得污泥输送时，不断的加压，实现污泥内部水分导出，然后挤出水的污泥会导入到型腔的内部，通过芯料管可以不断的导出煤炭泥，实现污泥的内部包裹煤炭泥，完成污泥成型。通过齿轮减速电机驱动内收顶杆，顶杆会带动顶块滑动，同时顶杆导出，通过顶杆带动芯料管导出，实现成型的污泥棒通过出孔导出；通过气压控制移动杆的滑动，移动杆会带动控制块移动，当控制块导出芯料管时，芯料管的开口打开，芯料管可以正常的导出煤炭泥，当控制块内收入芯料管时，及时对芯料管的开口进行有效封堵，避免污泥反向导入芯料管，以及保证污泥棒端面的平整性。通过向导孔的内部加压，使得导杆均导出对应导孔，通过导管可以实现将污泥棒表面穿透，达到透气的效果。当导杆完全导出后，导杆内部的第三顶杆均被减速电机驱动顶起，第三顶杆会带动滑杆运动，滑杆表面的滑槽可以实现对对应侧杆的控制，实现侧杆的同步导出或内收，侧杆可以实现对污泥棒内部的进一步顶。通过螺纹环与螺纹环之间，可以实现导杆导出时，利用直交轴减速机同步进行转动，使得导杆插入污泥棒时，污泥棒的变形更小，污泥棒的污泥与煤炭泥之间的分界清晰；当侧杆导出时，滑块在对应第二弹簧的弹力作用下会自动导出，侧杆转动时，会带动顶出的滑块转动，通过滑块，可以实现对污泥棒内部侧杆所形成的分支孔内表面的加固挤压，并形成螺旋槽，提高分支孔的强度，避免污泥棒的内部开孔较多，这样就完成了污泥的成型工作。这是用户的设备使用电机减速机的一些情况。
那么在减速电机选型样本上，K系列减速机配上电机之后能达到55转输出的减速机型号是K77。而别的型号则是要配上变频电机才能达到这个转速要求。如果您需要这个型号的参数尺寸的话，您可以下载减速机样本或者是咨询VEMTE减速机选型技术人员获取相关的资料。